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点焊机

中频点焊机
    ?中频点焊机特点  中频点凸焊机是一套先进的焊接设备。,焊接变压器体积小而输出能量大。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz,极大地减少了铁芯材料的重量,再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的,从而将生产成本降至最低。 与普通交流电阻焊机比较具有以下优点:  l 节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。    l 改善功率因数,降低生产成本。  l 在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。  l 使供电设备的负载平衡:中频凸焊机采用三相电源并可储存能量。  l 对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。  l 更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。  l 更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。  l 过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。  l 中频系统通常较传统技术更为可靠,l 减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
    ?中频点焊机特点  中频点凸焊机是一套先进的焊接设备。,焊接变压器体积小而输出能量大。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz,极大地减少了铁芯材料的重量,再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的,从而将生产成本降至最低。 与普通交流电阻焊机比较具有以下优点:  l 节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。    l 改善功率因数,降低生产成本。  l 在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。  l 使供电设备的负载平衡:中频凸焊机采用三相电源并可储存能量。  l 对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。  l 更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。  l 更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。  l 过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。  l 中频系统通常较传统技术更为可靠,l 减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
中频点焊机

中频点焊机特点

  中频点凸焊机是一套先进的焊接设备。,焊接变压器体积小而输出能量大。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz,极大地减少了铁芯材料的重量,再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的,从而将生产成本降至最低。 与普通交流电阻焊机比较具有以下优点:

  l 节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。

    l 改善功率因数,降低生产成本。

  l 在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。

  l 使供电设备的负载平衡:中频凸焊机采用三相电源并可储存能量。

  l 对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。

  l 更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。

  l 更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。

  l 过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。

  l 中频系统通常较传统技术更为可靠,

l 减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。

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中频点焊机特点

  中频点凸焊机是一套先进的焊接设备。,焊接变压器体积小而输出能量大。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz,极大地减少了铁芯材料的重量,再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的,从而将生产成本降至最低。 与普通交流电阻焊机比较具有以下优点:

  节省能量:同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。

    改善功率因数,降低生产成本。

  在张开面积很大的二次回路中可减少干扰:焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。

  使供电设备的负载平衡:中频凸焊机采用三相电源并可储存能量。

  对电网的波动及压降的适应性更强:能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。

  更为精确、快速的电流控制:与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。

  更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。

  过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。

  中频系统通常较传统技术更为可靠,

减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。

 

       项目

单位

数    据

D(T)B-90

D(T)B-160

D(T)B-180

输入电压

V

3~380

3~380

3~380

输入电流

A

60

110

120

额定容量

  KVA

90

160

180

额定负载持续率

%

50

50

50

输出电压

V

8.9

8.9

10

逆变频率

HZ

1000

1000

1000

    次级连续输出电流

KA

7.0

11.5

14.8

次级额定输出电流

KA

10

16.3

20.9

最大焊接厚度

mm

碳钢 3+3

铝   1+1

碳钢 4+4

铝  1.5+1.5

碳钢 5+5

铝   2+2

电极最大压力

10000

10000

15000

电极伸出长度

mm

600

600

600

冷却水消耗量

升/min

30

30

30

重量

Kg

800

950

1220

气源压缩空气

Mpa

0.5

0.5

0.5

 



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